直線電機進給系統(tǒng)改變了傳統(tǒng)的滾珠絲杠傳動方式出現(xiàn)的彈性變形大、響應速度慢、存在反向間隙、易磨損等本來的缺點，并有速度高、加速度大、定位精度高、行程長度不限等優(yōu)勢，而為在數(shù)控機床高速進給系統(tǒng)領域逐漸成長為主趨勢。

 1、直線電機和驅動技術

 當今先進的驅動技術一般分為兩大類：一類為電磁式的，另一種則為非電磁式的。

 電磁類的當今先進的驅動技術通常由現(xiàn)代電磁類驅動器與現(xiàn)代控制技術組成，其驅動器涉及傳統(tǒng)改進型的電磁驅動器與新發(fā)展型的電磁驅動器。其中有旋轉的、直線的、磁浮的、電磁發(fā)射的等等。不僅在大多數(shù)常用電機技術基礎上優(yōu)化得到的電機技術外，還有別的在常用電機技術前提下更好的發(fā)展的新型電機技術，如直線電機技術、無刷直流電機技術、開關磁阻電機技術和各種新型永磁電機技術等。

 是一種將電能直接轉換成直線運動機械能且不需通過中問任何轉換裝置的電機，它有著系統(tǒng)結構簡單、磨損少、噪聲低、組合性強、維護方便等優(yōu)點。旋轉電機具有的品種，基本都有相應的種類，其使用范圍正不斷擴大，且在有些它所能獨特發(fā)揮作用的場所得到滿意的效果。

 2、直線電機在數(shù)控機床的應用

 現(xiàn)代數(shù)控機床歷經(jīng)半個世紀的不斷發(fā)展，其加工速度和加工精度得以極大提高。機床技術水平的高速發(fā)展是機床自動化技術發(fā)展的結果，也以CNC為代表的先進制造技術對傳統(tǒng)機械制造業(yè)的滲透，形成的機電一體化產(chǎn)品的結果。

 數(shù)控機床使用其驅動技術，解決了傳統(tǒng)驅動方式的各種不足，得到了極高的性能指標和優(yōu)點。

 其驅動技術與數(shù)控機床制造相結合極大促進了世界制造業(yè)的發(fā)展，進一步提高了加工精度和加工效率。而進給系統(tǒng)是一種能把電能直接轉換成直線運動的機械能，且不需要什么中間傳動環(huán)節(jié)的驅動裝置。它通過將回轉運動轉換為直接的直線運動，為此機床的速度、加速度、剛度、動態(tài)性能得以完全改觀。采用其驅動技術讓在高速移動中得到高的定位精度得以實現(xiàn)，很好解決利用傳統(tǒng)旋轉電機進行驅動時，機械傳動機構傳動鏈較長、體積大、效率低、能耗高、精度差等缺點。以至于，直線電機驅動技術將成為高速數(shù)控機床產(chǎn)業(yè)發(fā)展的目標。